新建成的壓鑄產(chǎn)線有如下優(yōu)勢：

形成大、中、小型壓鑄件系列化生產(chǎn)能力，并且可同時實現(xiàn)多種壓鑄鋁合金材料牌號的生產(chǎn)，滿足客戶差異化需求。

壓鑄設備均采用單元式配置（配備機器人/機械手、切邊機，傳送帶、點冷機、真空機、涂料配比機等生產(chǎn)輔助設備），自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，工人勞動強度低，可實現(xiàn)省人化與提高生產(chǎn)效率大型壓鑄機均配備壓鑄參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng)，具有關鍵工藝參數(shù)溢出報警功能，與機器人聯(lián)網(wǎng)對鑄件質(zhì)量智能識別，能有效地管控產(chǎn)品品質(zhì)。

產(chǎn)線配備拋丸和振動研磨兩種強化整飾設備，能滿足高外觀質(zhì)量要求的壓鑄件生產(chǎn)。

具有壓鑄生產(chǎn)所需的齊備的檢測設備，為壓鑄產(chǎn)品提供可靠的品控手段。

采用數(shù)字化信息管理系統(tǒng)，能實現(xiàn)生產(chǎn)信息及時精準傳遞以及現(xiàn)場可視化，提升部門的協(xié)同性、工廠智能制造與精細化管理水平，提高運行效率。

引入智能物流系統(tǒng)，保證工廠物流科學有序，減少差錯、節(jié)省人力，提高物流效率。